设备故障报警与维保解决方案

针对设备故障发现滞后、被动维修的问题，实现阈值报警、故障记录与维保工单闭环，降低非计划停机损失。

报警规则引擎设计

报警引擎采用规则链架构，每条规则由触发条件、判断逻辑、动作执行三部分组成。触发条件支持单变量阈值（温度>180℃）、多变量组合（压力>5MPa AND 温度>150℃）、时序逻辑（启停信号变化后30s内温度未上升）和统计指标（连续10次采样标准差>阈值）四种类型。判断逻辑支持AND/OR/NOT组合和延时确认（持续时间>30s才触发），避免瞬时波动误报。

规则配置通过可视化编辑器完成，工程师无需编程即可配置复杂报警逻辑。规则引擎每500ms执行一次全量规则扫描，单台设备支持200+条报警规则并行评估。

故障工单闭环管理

故障确认后自动创建维修工单，工单生命周期包括：创建→派发→接单→维修中→验收→关闭。工单流转基于状态机引擎驱动，每次状态变更记录操作人、时间、备注和维修照片。工单超时未响应自动升级通知上级，超时阈值按故障级别分级配置。

维修方案知识库基于历史工单数据构建，新工单创建时自动匹配相似历史故障及解决方案，辅助维修人员快速定位问题。备件管理模块联动工单，自动扣减库存并预警低库存备件。

保养计划与预测性维护

保养计划基于设备日历运行时间双维度排程，支持日历触发（每月1日）和运行时间触发（每运行2000小时）两种模式。保养到期前7天自动提醒，过期未执行升级为工单。保养项目模板按设备型号预置，包含保养内容、所需备件、预计工时和操作指引。

预测性维护模块基于设备振动、温度、电流等趋势数据分析，采用移动平均和线性回归算法预测部件剩余寿命，在故障发生前2-4周提前预警，支持从预防性维护向预测性维护升级。